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HAMMOND 1590G 자작가변..케이스 다듬기 (1)

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카론의새벽 쪽지보내기 자기소개 아이디로 검색 전체게시물  (121.*.48.25) 작성일 님이 2015년 06월 01일 13시 40분 에 작성하신 글입니다 3,114 읽음

본문

시작입니다...

 

듀얼기기 만들라고 했더니 시작부터 난관이라..^^ 4dd63499ba8b6154db2d54c8e6cb5a2c_1433132213_9795.jpg

 

보시는 것처럼 듀얼 배터리 홀더가 케이스의 4/5를 잡아먹습니다.. ㅋ 350J칩이나.. dna40칩이 비집고 들어갈 자리가 없지요... 그래서..

좀 개조를 해야합니다... 그건 추후에..^^(아직도 구상중이라서요..ㅋ 하지만 질러놓고 봅니다.. 전...^^;;)

 

1. 케이스 뚜껑부터 다듬기..^^
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해몬드케이스는 기본적으로 볼트 4개들어있습니다... 그 볼트를 밖에서 조여서 뚜껑과 본체가 잠기는 방식이죠...

헌데 이걸 그대로 쓰면 배터리 갈때마다 헐...볼트4개를 풀어야 합니다... 음...

 

그러나 선구자들이 있잖아요.. ㅋ 선구자들이 사진이나 동영상으로 이 케이스를 어떻게 쓰는지 잘 안내해 주고 있습니다.. 저도 별반 다르지 않고..

그들이 했던데로 그냥 만들었습니다... 그게 편하니까요..^^ (칠은 나중에..)

 

 

(팁) 해몬드케이스 뚜껑두께가 4미리 입니다... 자석두께가 4미리 넘어가면 이상해지는것은 당연하겠지요? ^^

       그리고 4미리 딱 맞춰도 구멍이 뚫리기에 네오디움 자석을 어떻게 따로 지지해둘수 있는곳이 없습니다.. 고로 네오디움의 두께는 3미리로 해야 적당합니다..^^

       외경사이즈(네오디움)를 인터넷에서는 3미리로 하면된다고 하더군요.. 아 정말 왕짜증났습니다...  3미리가 뭔가 했더니...

       기본적으로 뚫려있는 구멍사이즈더군요(헤몬드케이스) 그런데 그걸 그대로 쓰면... 케이스 상당부가 움푹들어가게 되서 볼품이 없게 됩니다.. ㅠ

       그래서 볼트 머리 외경사이즈를 측정하니..7미리 나오네요... 7미리 드릴로 구멍을 확장하고.. 케이스본체에 볼트가 튀어나오지 않게 마무리 해줬습니다..

       네오디움자석 사이즈는... 7*3사이즈가 되겠네요...  사진에 보면.. 반짝이는게 록타이드 본드입니다..ㅋ 네오디움을 케이스뚜껑에 붙여야 하기에..^^

 

그럼.. 뚜껑.. 끝...

 

(2) 510커넥터 삽입 구멍부...
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저 커넥터를 뒤집고 뚜껑을 닫은상태에서 중심을 잡습니다...

그런뒤 펀치로 한방찍어서 드릴위치 잡아주고요...

 

핸드바이스를 사용하는 이유는 저거 케이스를 손으로 잡고 구멍을 뚫다가 재수 없으면... 휙돌아갑니다...

그럼 당연히 손목에도 충격이 가는것이구요..^^  작업은 안전하게..^^

 

음...  510커넥터 하단부가... 9.8mm각 나오네요.. 10미리 드릴로 뚫을라고 했더니.. 음...  없어요.. ㅠ

11.2, 11.5, 10,5 제일 근사치가 10.5네요.. 그래도 오차가 커서.. 너무 흔들거림이 걱정입니다...   10분간 뒤져서 9.7mm를 찾았습니다..

그리고 작업개시.. ㅋ  역쉬... 9.7사이즈는 0.1mm오차때문에 들어가질 않더군요... 들어가게 마무리 해주는건...

그냥 확공..ㅋ 글로 설명하려니 어려움... 패쑤..^^ 

이렇게 마무리....^^

 

자 그럼 오늘은 여기까지 작업.. 아... 케이슷 하나는 전면패널만들부위 라서..^^ 잘라냈네요.. 보이시죠^^

그런데 하나더 저렇게 할거라는요... 나머지 하나는 자작가변으로(아나로그처럼 쓸거라..^^)

 

작업 업데이트 되면 또 올릴께요.. ^^
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댓글 28

카론의새벽님의 댓글

카론의새벽 쪽지보내기 자기소개 아이디로 검색 전체게시물 (121.*.48.25)
회원아이콘 @보쓰짱저두 3d로 갈것을 그랬어요.. 아 전면패널만들게 ~~~~ 머리에 강철하나가 들어앉아 놀고 있는 느낌이랄까요? ㅋ

아무생각이 안나네요..ㅠ

카론의새벽님의 댓글

카론의새벽 쪽지보내기 자기소개 아이디로 검색 전체게시물 (121.*.48.25)
회원아이콘 @보쓰짱전면패널 디자인만 나오면 작업끝인데 말이죠..ㅋ 대충 구상은 했는데.. 우리 거래처 스텐 절곡하는곳이 있는지 찾고 있습니다..^^
LCD패널 공간은 밀링집가서 해달라고 때쓰면 그냥 해줄분위기고... 절곡만 잘하면..될거 같아요.. 근데...

그게 힘드니..ㅋ 절곡후에... 해몬드 케이스에 어떻게 고정을 시킬지도 고민해야 하기에요..^^;;

라이프굿님의 댓글

라이프굿 쪽지보내기 자기소개 아이디로 검색 전체게시물 (59.*.17.45)
회원아이콘 @카론의새벽네. 제가 알기론 dna40 (40w) 싱글 또는 병열
350j(싱글 60w, 직렬 150w)는 싱글, 병렬, 직렬 연결도 가능합니다.
별렬이든 직렬이든 배터리 배치상의 공간 문제겠네요.
수직으로 직렬 또는 병렬을 만들 수도 있으니...
이런 저런 대안으로 18650이 모자라다 싶으신분들이  26650 싱글로 하시는걸로 알고있습니다. 역시나..무게의 압박은...ㅎㅎㅎ

카론의새벽님의 댓글

카론의새벽 쪽지보내기 자기소개 아이디로 검색 전체게시물 (121.*.48.25)
회원아이콘 @라이프굿음 dna40은 병렬이고.. 350j는 직렬로 하려고 하는데.. 직렬로 해도..70와트이상 안올리면.. 배터리 수명이 병렬만큼 갈까요?

프로베리님의 댓글

프로베리 쪽지보내기 자기소개 아이디로 검색 전체게시물 (175.*.19.146)
회원아이콘 저는 하몬드로 1590a 1590g 1590b 3가지 작업했는데 해당 케이스는  sxmini로 하다보니 싱글배터리 홀더도 안들어가서 끝내 스팟용접해서 모렉스케이블로 만들었습니다. ㅎㅎ 스팟을 해보심이 어떠실지... 아 그리고 저는 드릴로 잡고 줄질했습니다 ㅠㅡㅠ

카론의새벽님의 댓글

카론의새벽 쪽지보내기 자기소개 아이디로 검색 전체게시물 (121.*.48.25)
회원아이콘 @프로베리스폿용접도 있군요..^^ 저희도 스폿용접기는 있는데.. 음... 알루미늄이 용접이 될런지.. 그게 문제네요.^^
일단 이번에는 ..1590b를 다시주문해서.. 1590g만큼 두께는 얇게 마무리 해놨습니다...

다른일때문에 지금은 손을 못대고 있는데 낼모레 마감이 되니.. 그뒤로 다시 작업해야죠..^^

비익연리66님의 댓글

비익연리66 쪽지보내기 자기소개 아이디로 검색 전체게시물 (118.*.131.34)
회원아이콘 @카론의새벽전문가분들이 많으신데 초보가 생각한 방법은 대충 이렇습니다.(허접티 난다고 나무라지 마세요 +_+)
1) 스테인레스와 알루미늄 커버에 동일 위치에 작은 구멍 여러개 내서 리벳팅(좀 투박하고 강인해 보일 수도 있겠네요)
2) 알루미늄 표면을 거울같이 매끈하게 샌딩 후 스테인레스 커버에 강력 접착 가능한 스프레이 본드 도포후 결합
  알루미늄 전면이 거울처럼 된 곳에 스테인레스로 중앙 부위나 커버 전체보다 좀 작게 붙이면 나름 멋질 거 같습니다

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